高温磁力泵的发展

　　高温磁力泵是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

　　据不完全统计，这也是为何高温磁力泵缺口大的原因所在。笔者就磁力泵生产工艺和市场取向问题，走访了上海某泵厂，该厂负责人向笔者阐述了高温磁力泵生产的技术关键。这种泵看似生产工艺不复杂，但是能真正做到耐高温、解决跑、冒、滴、漏之弊病，不是每个水泵制造企业都有技术做到位的。耐高温磁力泵有两种冷却方式，风冷式和水冷式。风冷式相对要好解决，水冷式制造工艺相对难度要高些，制造成本也大，同时生产工艺要符合化工部以及石化行业制定的行业标准。

　　随着我国各地石油化工装置项目建设的开工，高温磁力泵的需求越来越旺盛，相对2012年将会继续保持增长态势。市场应用以TCG型耐高温磁力泵和CQB-G型高温磁力泵为主要代表。耐高温磁力泵广泛用在石油炼制、石油化工和化学工业及其它地方输送特殊的石油、印染原料等高温介质工况上。该泵具有安全性高、使用寿命长、通用化程度高等特点。该泵又称无轴封泵，以静密封取代动密封，使泵的过流部件完全处于密封状态。因采用磁力联轴器传动，所以能代替原机械泵机械密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏之弊病，消除了石油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。作为石油化工行业用泵，该泵理当是最佳的产品解决方案。